原料粒度成份分析階段是礦石、化工原料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)前的一個重要步驟，通常是使用振動篩粉機(jī)對原料成份進(jìn)行粒度大小分級，以確定原料中不同粒徑顆粒所占的比重，由此推算出此批次原料中合格原料的重量，從而判斷企業(yè)生產(chǎn)過程中所要選用的震動篩選配的機(jī)型大小，所應(yīng)選配的篩面目數(shù)以及所能達(dá)到的產(chǎn)量等技術(shù)參數(shù)。另外一個是在企業(yè)篩分作業(yè)階段，用于對原料篩分精細(xì)度進(jìn)行檢驗，從而推斷出篩機(jī)所能達(dá)到的精細(xì)度是否符合用戶生產(chǎn)要求，不符合要求時則需要對振動篩粉機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如在原料的精細(xì)篩選階段，有要求原料粉體的透篩率要達(dá)到一定的比例，則需要使得篩機(jī)運行過程中原料粉體/顆粒在篩面上運動路線長，篩分更徹底，篩選精度更高。

原料篩分試驗對振動篩粉機(jī)類型的選用極為重要，尤其是產(chǎn)量和篩選精度直接關(guān)系到設(shè)備類型的選用。一般來說，長方形的直線篩多用于中、小顆粒的分級、篩選、除雜等作業(yè)，具有較高的產(chǎn)量，但通常篩選精細(xì)度不能夠有效保證，圓形的振動篩粉機(jī)通常用于粉體、小顆粒的精細(xì)篩選、分級或除雜，但普遍存在產(chǎn)量較小因素的制約，以振動篩粉機(jī)選易篩原料為例，其產(chǎn)量多在2噸/小時，還不能滿足用戶大產(chǎn)量、高精度方面的使用要求。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，原料的種類越來越多，一些較為陌生的原料也會出現(xiàn)粒度篩選要求，尤其是在化工行業(yè)為常見，所以在對此類沒有接觸過的原料要進(jìn)行分級篩選，不能憑以往的選型經(jīng)驗來斷定選用什么機(jī)型合適，好是先用國家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗篩對原料的粒度進(jìn)行成份分析，在根據(jù)用戶實際生產(chǎn)要求及生產(chǎn)線設(shè)計、布置方式進(jìn)行綜合考量，避免出現(xiàn)振動篩粉機(jī)機(jī)型選用錯誤，以及設(shè)備不能和生產(chǎn)線上其他設(shè)備配套的情況出現(xiàn)。

大部分企業(yè)生產(chǎn)前對原料粒度分析是一個重要的部分，影響著企業(yè)生產(chǎn)成本及產(chǎn)品的質(zhì)量，因此對篩機(jī)的性能所能達(dá)到的篩分效果都有嚴(yán)格的要求，因此進(jìn)行篩分試驗是非常有必要的步驟，在不能確定原料特性及產(chǎn)量的情況下，可以充分估算單位時間的篩分產(chǎn)量，進(jìn)而計算出所需要選配的振動篩粉機(jī)的類型機(jī)型大小，有助于幫助用戶取得佳的篩分效果，降低生產(chǎn)成本。